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從事紡織行業(yè)的人員都清楚,紡絲組件、計量泵和熔體過濾器在使用一定時間后,均會被臟物堵塞,紡絲組件的壓力以及進(jìn)出熔體過濾器的壓差上升,故需切換清洗后,才能重新使用。日常清洗主要是用物理、化學(xué)的方法,將粘附的聚酯在高溫下煅燒、溶解、氧化或水解除去,再進(jìn)行水洗、堿(酸)洗和超聲波清洗。
使用環(huán)保型真空清洗爐清洗是其中高效節(jié)能的辦法,行業(yè)中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒法。真空清洗爐的真空清洗吸收了煅燒法*簡便、不需要任何溶劑和輔助材料的優(yōu)點,克服了煅燒法在空氣中煅燒處理噴絲板不易干凈和產(chǎn)生明火導(dǎo)致被處理件退火變形的缺點,是近年來發(fā)展起來的一種新型處理方法。它特別適用于處理異形、細(xì)旦等噴絲板,亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。
立式真空清洗爐工作原理是先升溫到300℃,并保溫一定的時間,使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后,開始第二階段的升溫。大約在350℃左右,殘留的聚酯開始分解,此時打開真空泵抽真空,升溫到500℃左右,進(jìn)行第二階段的保溫。同時通入少量空氣,對殘留物進(jìn)行氧化。在真空狀態(tài)(-0.8~-0.7MPa)下,殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快,產(chǎn)生的氣體和灰分微??杀怀樽?。整個過程大約6~8h即可完成。
以往真空清洗爐依賴進(jìn)口,從國外引進(jìn),成本極高,現(xiàn)在國內(nèi)公司已研制成功并批量生產(chǎn)。國產(chǎn)環(huán)保型真空清洗爐包括爐體和控制臺兩部分。爐體采用電熱管加熱和輻射加熱,真空泵與爐體連在一起。爐蓋密封圈用水冷卻保護(hù)。爐底部有廢料收集罐。控制柜上裝有微機(jī)溫度和程序控制儀、記錄儀。清洗溫度和時間等程序輸入電腦以后,升溫、保溫、降溫、開關(guān)真空泵等均可自動進(jìn)行。真空清洗爐清洗效果較好,對環(huán)境無污染,操作方便,近年來推廣很快。